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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
金屬燒結網燒結溫度的選擇
發布時間:2022-01-19 瀏覽量:238次


  金屬燒結網燒結與熱處理工藝操作包括:裝料、抽真空、脫氣、加熱、充氬氣、保溫、冷卻、出爐等進程。

  裝爐是先將壓坯裝在燒結用的托盤或料盒中。托盤或料盒用鉬片、耐熱鋼或石墨等耐高溫資料制成,以免在燒結時變形。裝料時要求壓坯之間不直接觸摸,以避免坯塊在燒結時相互粘連,也可用鉬片將坯塊互相隔開。然后將裝好料的托盤或料盒推人爐內,蓋好爐蓋并密封。

  開動真空機組抽真空,抽除燒結室內的空氣和附著在壓坯上的氣體。用機械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后,再打開高真空泵。一般要求二級抽真空到1.3XlO-ZPa。

  爐子通電加熱,在400—500~C溫度下持續抽氣。這一進程可消除壓坯的殘余應力,也使壓坯內外吸附的氣體及成型時增加的潤滑劑、造粒劑等有機介質逐步分化和蒸發。

  脫氣后使爐子升溫到燒結溫度。關于不同的資料,燒結溫度也不同,應精確測定和控制燒結溫度。溫度過高會使制品軟化和變形,晶粒粗大甚至報廢。燒結溫度過低,壓坯細密化速度變慢,延長了燒結時刻,使設備利用率下降,一起會使產品功能達不到要求。

  跟著溫度的升高,在抽真空作用下,壓坯內氣體掃除趨于徹底。關于在維護氣氛下的燒結,此時要向燒結室充人氬氣,使燒結在維護氣氛中完成。充氬氣后中止真空機組作業,以減少功率消耗。

  金屬燒結網在燒結溫度下保溫一段時刻,使燒結進程中所發作的坯體細密化充分進行,給制品的氣孔縮短、消除以及向晶體轉變以滿足的時刻。保溫時刻的長短視燒結制品的多少和尺寸大小而定??刹捎脺y量制品的密度和磁功能來確認合適的燒結溫度和保溫時刻。

  金屬燒結網濾芯燒結后的制品溫度很高,假如直接出爐會引起焚燒和粉化,因而出爐前有必要冷卻。冷卻速度對磁體功能有一定影響,緩慢冷卻時,磁體內的相結構會發作變化,產生一些對磁功能晦氣的相,因而應快速冷卻,以保持燒結態的相結構。在生產中,燒結體的冷卻與熱處理聯接進行。
如何檢驗不銹鋼燒結網的質量是否達標
一、不銹鋼燒結網粘接牢固性檢測標準
??
1
、側面觀察網面有無“起泡”點,“起泡”點為粘接不牢固部分,表示燒結不到位。??
2
、對于較厚的成品網(δ≥3)可用金屬棒在網面各部位輕輕敲擊,均勻發出清脆的金屬聲表示該網粘結牢固,若發出較沉悶的金屬聲的部位,表示該部位燒結不牢固,使用過程中易起泡。??
3
、對于較薄的燒結網,可整體抖動,若發出響亮的振動聲即表示該網粘接牢固,若發出明顯有區別的振動聲表示該網粘接不好,易開層。??
二、產品表面光亮潔凈,無劃傷、壓痕、氧化色.??
三、產品表面平整,平面度≤10mm/1mx0.5m.??
四、尺寸要求,凈尺寸下網邊無毛刺、翻邊,對角線長度相差≤5mm.??
另附銹鋼燒結網產品性能檢測方法:??
 1
、化學成分分析按GB/T 1220中規定進行。(光譜儀測試)??
2
、冒泡壓力檢驗按GB/T 5249中規定進行。(冒泡試驗)? ?
 3
、透氣度按GB/T 5453中規定進行,試驗壓差為200Pa,介質為空氣。??
如何選擇質量好的過3微米不銹鋼燒結網濾芯

  不銹鋼燒結網濾芯是用多孔濾材做成的過濾元件。它通過表面攔截及曲孔吸附作用將系統介質中的固體顆粒截留下來,從而達到凈化介質的目的。同時截留下來的固體顆粒堵塞了濾芯的介質通道,使濾芯兩端的壓差增大。當濾芯兩端的壓差達到其極限時,濾芯便不能繼續工作,需要更換。由此可見,濾芯是系統中的易耗件。

  一、檢測介質清潔度現狀:

  液壓和潤滑系統的目標清潔度是由設備的生產廠商給定的,用戶只要查看設備的原始技術資料既可知道。在使用原配濾芯維護系統的清潔度時,用戶可以通過對系統介質污染度的檢測,檢查使用原配濾;芯是否能夠達到系統目標清潔度的要求。若系統清潔度合格,則需

  要分析原因,若是原配濾芯性能參數太差而達不到系統的目標清潔度,則需要同替代濾芯生產廠商商量,提高替代濾芯的性能參數??傊?,替代濾芯的使用,必須保證系統目標清潔度的實現。

  二、提供原配濾芯的詳細資料

  用戶要想使用滿意合格的替代濾芯,必須提供原配濾芯的詳細資料,并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才能幫助替代濾芯生產廠商全面了解與掌握原配濾芯的性能參數與尺寸參數,以便獲得滿意的替代濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術資料。

  質量及結構尺寸可以通過觀察及試裝比較輕易地作出判斷,而濾芯的過濾精度、納污容量、起始壓差等性能參數必須通過相應的檢驗標準進行檢測后才能知道。因此,用戶必須要求替

  代濾芯生產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或通過三方檢測濾芯的性能。當然,用戶也可以通過檢測替代濾芯使用后系統的清潔度狀況來評判替代濾芯的好壞。

  三、收集資料

  1、有關產品的樣品和樣本;

  2、產品的原生產圖、制造廠商(公司)名稱、產品原型號等資料;

  3、整個系統的工作原理。

  四、了解濾芯的有關情況

  1、產品的安裝部位、連結形式、密封方式;

  2、產品在系統中的使用部位;

  3、產品所在系統的技術參數

  4、流量工作壓力工作溫度工作介質

  五、濾芯材質

  1、濾芯材質,Gaspure采用疏水性的硼硅纖維。

  2、親水性纖維會膨脹變形,延緩液滴的通過速度從而降低壓縮空氣通過面積,使壓差損失增大。

  3、疏水型材質益處:沒有膨脹的可能,不減少空隙容積,雜質捕獲空間大

  燒結濾芯使用不當的危害

  燒結濾芯主要用在液壓系統中,用于濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質,有效控制工作介質的污染度,達到凈化介質的作用。

  如果燒結濾芯使用不當或者質量不合格,會產生哪些不良影響呢?

  如果燒結濾芯的過濾精度達不到要求,會造成系統污染,對設備產生損害。因此客戶在咨詢購買濾芯時,需提供所需過濾精度,而廠家也應按照規定精度進行生產。

  如果燒結濾芯不及時清洗或更換,那么污染物及膠狀顆粒就會堵塞閥體,會造成設備停止運轉。

  如果壓力不達標,燒結濾芯在使用過程中會解體,會使系統環境受到污染,設備也不能正常運作。

  在燒結濾芯的使用過程中,應經常檢查,清洗,更換,同時還應該在合適的環境中正確的使用燒結濾芯。
燒結網濾片是怎樣制作出來的呢?

一、燒結網濾片的材料:

1.需要預備的是鋼絲網,鋼板,鋁板,銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結網濾片使用的機械設備:主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網沖壓成型。 

二、燒結網濾片的制作步驟:

 1.使用噸數較小的沖床將不銹鋼絲網沖成小圓片,或者小方片。以及其他形狀的片。

 2.沖鋼板(不銹鋼板,鍍鋅板,鋁板,銅板),將金屬板沖壓成圓環形狀,并進行收口。

 3.把沖壓好的不銹鋼絲網片放進圓環內。

 4.再次對圓環進行沖壓拍平

 


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