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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
五層燒結網濾芯的延展性使用率
發布時間:2022-01-17 瀏覽量:289次


五層燒結網濾芯進行真空燒結過程中,一般可觀察到3次明顯的真空度變化,即硬質合金燒結體中出現三次大量氣體排出的過程。
    一次出現真空度明顯變化的溫度大約在350℃,主要原因:一是顆粒表面吸附的氣體在溫度與負壓的影響下被解吸;二是坯塊中成形劑大量揮發。
    二次出現真空度變化的溫度大約在1 100℃,產生真空度顯著變化的主要原因是坯塊中氧化物被碳還原(WO3、TiO2與C的反應溫度分別為993℃、1103℃),生成CO氣體。
    五層燒結網濾芯在三次真空度變化的溫度一般出現在1350℃左右。這時候,爐溫處于共晶溫度以上,燒結體內出現液相。在真空狀態下,液態黏結相容易產生揮發損失。理淪和實踐都表明,爐內真空度高,燒結溫度高,燒結時間長,黏結相含量高,燒結體中的含碳量高,黏結相揮發損失就愈大。
燒結網濾片是怎樣制作出來的呢?

一、燒結網濾片的材料:

1.需要預備的是鋼絲網,鋼板,鋁板,銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結網濾片使用的機械設備:主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網沖壓成型。 

二、燒結網濾片的制作步驟:

 1.使用噸數較小的沖床將不銹鋼絲網沖成小圓片,或者小方片。以及其他形狀的片。

 2.沖鋼板(不銹鋼板,鍍鋅板,鋁板,銅板),將金屬板沖壓成圓環形狀,并進行收口。

 3.把沖壓好的不銹鋼絲網片放進圓環內。

 4.再次對圓環進行沖壓拍平

網板板燒結網用途

(1)用于較高溫環境做分散冷卻的材料。

(2)用于粉體行業中氣體均勻的應用,鋼鐵行業中的流化板。

(3)用于氣體分布流化床孔板材料。

(4)用于高爐噴送煤粉流太化和濃相輸送系統。

(5)制藥行業中物料的過濾,洗滌干燥。

(6)催化劑支撐隔柵。

(7)用于聚酯、油品、食品飲料、化工化纖產品的過濾,也用于水處理和氣體的過濾。       
五層燒結網濾芯制作工藝

      1.原材料:按照精度的不同,選擇合適的燒結網作為原材料,常規規格的燒結網為五層燒結網,特殊要求的可以做成三層;
  
  2.裁片:計算出濾芯展開面積所用的尺寸,及周長乘以3.14加留邊,用工具裁成合適的尺寸
  
  3.卷圓:通過一定的工具進行卷圓加工
  
  4.焊接:常采用氬弧焊街方式,焊接時候需要用到工裝以保證焊接尺寸正確;
  
  5.調圓:用一定的工裝進行調圓,使其產品保證同心圓在一條線上;
  
  6.接口:標準接口尺寸為222、快速口連接、螺紋連接(NPT、BSP、G、MR)
  
  螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口;
  
  7.底座:一般采用不銹鋼板焊接而成。
耐酸燒結網濾芯在設計時有哪些注意事項

1)孔徑:也成微米等級,孔徑定義了您需要過濾的介質是多大的

2)壓降:指液體或氣體流過過濾器時產生的壓力損失。您必須確定您的使用環境,然后將其提供給過濾器制造商。

3)溫度范圍:濾芯在其運作中工作環境的溫度有多高,您為濾芯選擇的金屬合金必須能夠經受得住工作環境的溫度。

4)強度:耐酸燒結網濾芯是要求高強度的**佳選擇,另一個優點是它們在正向或反向流動中的強度都是一樣的。

 


備案號:豫ICP備11016563號-1

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