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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
護網燒結氈濾芯的作用特性分類
發布時間:2022-01-07 瀏覽量:405次


護網燒結氈各層的高度溫度變化情況
①燒結礦層
經高溫點火后,燒結料中燃料燃燒放出大量熱量,使料層中礦物產生熔融,隨著燃燒層下移和冷空氣的通過,生成的熔融液相被冷卻而再結晶(1000—1100℃)凝固成網孔結構的燒結礦。
這層的主要變化是熔融物的凝固,伴隨著結晶和析出新礦物,還有吸入的冷空氣被預熱,同時燒結礦被冷卻,和空氣接觸時低價氧化物可能被再氧化。
②燃燒層
燃料在該層燃燒,溫度高達1350~1600℃,使礦物軟化熔融黏結成塊。
該層除燃燒反應外,還發生固體物料的熔化、還原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反應。
③預熱層
由燃燒層下來的高溫廢氣,把下部混合料很快預熱到著火溫度,一般為400~800℃。
此層內開始進行固相反應,結晶水及部分碳酸鹽、硫酸鹽分解,磁鐵礦局部被氧化。
④干燥層
干燥層受預熱層下來的廢氣加熱,溫度很快上升到100℃以上,混合料中的游離水大量蒸發,此層厚度一般為l0~30mm。
實際上干燥層與預熱層難以截然分開,可以統稱為干燥預熱層。
該層中料球被急劇加熱,迅速干燥,易被破壞,惡化料層透氣性。
⑤過濕層
從干燥層下來的熱廢氣含有大量水分,料溫低于水蒸氣的溫度時,廢氣中的水蒸氣會重新凝結,使混合料中水分大量增加而形成過濕層。
此層水分過多,使料層透氣性變壞,降低燒結速度。
不銹鋼金屬燒結氈的作用特性分類
(1)透明型,主要是低損耗**緣體,如大多數高分子材料及部分非金屬材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,這類材料可以長期處于微波場中,發熱量極小,常用作加熱腔體內的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
(2)全反射型,主要是導電性能良好的金屬材料,這些材料對微波的反射系數接近于1,僅極少量的入射微波能透入,可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等;
(3)吸收型,主要是一些介于金屬與**緣體之間的電介質材料,包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等,微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環境友好性、安全性及高效節能等特點。
燒結網和燒結氈怎么選擇
      1、比材質
       燒結網的材質為同種或多種不銹鋼金屬編織網,而燒結氈的材質為不同絲徑的金屬纖維。
       2、比燒結工藝
       二者雖然都冠以燒結之名,但是在工藝上卻是不同的。**先是燒結的溫度,燒結網是在1260的條件下生產的,而燒結氈是1180。燒結網是按層數將不銹鋼金屬燒結網有序的疊放在一起,而燒結氈在結構上是雜亂無序的。
       3、比納污量
      由于材質和結構的差異性,燒結氈在生產的過程中會出現多種梯度的孔徑層,因此納污量要更大一些。
       4、比清洗周期
       在相同清洗條件下,二者的清洗周期是由納污量決定的。故而不銹鋼燒結網的清洗周期更短。
       5、比盲孔率
       上面的工藝介紹已經足以表明,不銹鋼燒結網的基本上是不存在盲孔的,而燒結氈或多或少會出現盲孔。
       6、比過濾精度
       不銹鋼燒結網的過濾精度為1—300μm,而燒結氈為5—80μm。

不銹鋼燒結氈如何改進透氣性

一、對不銹鋼燒結氈的混合機工藝參數進行優化,同時在滾筒內安裝刮刀和稀土含油尼龍花襯板,減輕滾筒內壁粘料,確?;旌蠙C具有較好的混勻、制粒效果。

二、可以通過改變混合機的漏洞裝置,對漏洞裝置下面進行改進,在漏洞下面增加振動裝置,并且每隔一段對混合機進行振動作業,不過不建議用水洗方式處理漏斗堵塞,這樣的處理方式解決不了堵料的難題,而且會增加設備負擔。

三、改變混合機的加水方式,把原來的淋水方式改成霧化方式,同時增加水管,并依據加水曲線確定每排加水管在滾筒內伸入的位置
燒結氈濾芯清洗濾芯需要的設備和原料

1)清潔爐:能在持續380℃的溫度下烘烤濾芯上過量的油垢雜質。

2)數控超聲波清洗機。

3)可調壓的噴淋設備。

4)可加熱的清洗罐。

5)強力清洗劑、高效水基清洗劑。由于氯離子會引發奧氏體不銹鋼晶間腐蝕,所以選用的強力清洗劑、高效水基清洗劑均不含氯化物。

6)所用的清洗水為深井水,經過5μm的過濾設備過濾,水中氯離子含量小于20mg/L。

7)所用的氣體經過5μm除塵設備過濾。

 


備案號:豫ICP備11016563號-1

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