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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
多層金屬燒結網的消毒方法
發布時間:2022-01-07 瀏覽量:445次


多層金屬燒結網在清洗前的要求準備工作


1.取多層金屬燒結網設備的時候,應該倒著提,使得多層金屬燒結網平穩落地,切不能扔落地上;



2.多層金屬燒結網清洗完之后要用空氣吹干,不能清洗完之后直接安裝上去,這樣是很容易失去過濾效果的;



3.濾布清洗干凈之后,如果是發現初阻力低于一次安裝時的阻力,這時候不應該再使用,要直接更換一個,經過兩次清洗之后一般也要進行更換的;



4.清洗過濾器檢查有無損壞,有損壞的話要及時更換,以免影響過濾效果。
過濾設備中燒結不銹鋼濾芯的使用方法

  一、燒結不銹鋼濾芯的消毒方法

  1、在專用的消毒柜內進行消毒,只需要取出濾芯置于消毒柜內,在121度的高溫下消毒30分鐘即可;

  2、還有一種在線消毒的方法,按照正確的步驟將濾芯安裝在濾器內,其中固定板與濾芯的間隔大約為0.5mm,用蒸汽消毒30分鐘即可。

  二、燒結不銹鋼濾芯進出流向的辨別

  一般來說是從外面進、中間出,正反沖洗的時候可以按照不同的方向進行。

  三、燒結不銹鋼濾芯孔徑的識別

  燒結不銹鋼濾芯的殼體上一般標記有熱熔字體,上面說明了濾芯的材質以及孔徑。

  四、燒結不銹鋼濾芯的安裝方法

  1、將燒結不銹鋼濾芯中的O型圈浸濕,垂直插入設備中,必須完全沒入不銹鋼的圓槽內;

  2、將燒結不銹鋼濾芯的翅片部分用不銹鋼孔板固定好,不需要很緊,以免進行高溫消毒的時候發生變型的現象;

  3、安裝的時候不要直接用手接觸濾芯;

  4、安裝之前要對濾芯進行完整的沖洗;

  5、設備在開機或關機的時候,一定要慢慢轉動閥門,不要瞬間打開或關閉。

  五、燒結不銹鋼濾芯的儲存方法

  1、將燒結不銹鋼濾芯完全浸泡在專門的消毒劑中,并且將設備的不銹鋼外殼灌滿消毒劑;

  2、隨后將濾芯取出烘干;

  3、要記住還沒有完全干燥的濾芯不要用塑料袋包裝,以免出現發霉的情況。

  六、燒結不銹鋼濾芯的維護方法

  燒結不銹鋼濾芯在經過一段時間的使用之后,如果出現不能滿足設計流量的情況的話,一定要及時停機,隨后打開設備從中取出濾芯,用清水對其的表面進行沖洗,然后放在濃度為4%的鹽酸中浸泡24小時,接著是濃度4%的氫氧化鈉中浸泡24小時,***再用清水沖洗就可以了。
選購孔板燒結網是需要考慮哪些因素

 1.進出口直徑:原則上,孔板燒結網元件的入口和出口直徑應不小于匹配泵的入口直徑,這通常與入口管直徑一致。

 

 2.公稱壓力:根據孔板燒結網管路中可能出現的高壓力確定孔板燒結網的額定壓力。

 

  3,孔數的選擇:主要考慮要截取的雜質的粒度,根據介質工藝的工藝要求。 可以通過各種規格的屏幕截取的屏幕尺寸可以在下表中找到。

 

  4,孔板燒結網材料:一般選用孔板燒結網材料并連接工藝管材,對于不同的使用條件可選擇鑄鐵,碳鋼,低合金鋼或不銹鋼過濾器。

 

  5,孔板燒結網電阻損失:根據實際介質計算壓力損失,不能因安裝濾芯系統的正常運行,可根據情況增加濾芯數量,以減少 壓力損失。

如何選擇不銹鋼燒結網濾芯和不銹鋼燒結氈濾芯?

  不銹鋼燒結網和不銹鋼燒結氈都是不銹鋼材質的新型濾材,尤其是適合于熔體的過濾。具有耐腐蝕、耐高溫,過濾精度穩定等特點。且兩者都廣泛應用在核工業、石油化工、航空航天、食品醫藥、冶金機械、電力電子等領域,并且性質接近,那么針對一些實際應用,如何選擇燒結網濾芯還是燒結氈濾芯,就成了廣大客戶糾結的問題。

  從二者的材質來看:

  燒結網是由同種或不同的多個不銹鋼編織網交疊放在一起,經過多次的加壓、軋制并反復采用1260℃的真空燒結后擴散固熔制作而成,具有較強的機械強度和整體鋼性;

  不銹鋼燒結氈是由極其精細的不同絲徑的金屬纖維經過無紡鋪制、交疊配置以及采用***0℃的高溫真空燒結而成。

  從燒結工藝來看:

  燒結網的燒結工藝是將幾層不同目數的不銹鋼金屬編織網交疊放在一起燒結,燒結網橫切面結構是有序的。

  而燒結氈則是無紡鋪制,是將金屬纖維雜亂無章的放在一起壓制燒結的,橫切面結構是無序的

  綜上可以看出,燒結網具有較大的過濾范圍,而燒結氈則是有比較高的納污量,因此,作為客戶的您,可以根據自身的實際情況和需求來選擇適合您的燒結鋁材。為您提供優質的產品和技術支持。
五層燒結網濾芯進行真空燒結過程中,一般可觀察到3次明顯的真空度變化,即硬質合金燒結體中出現三次大量氣體排出的過程。
    一次出現真空度明顯變化的溫度大約在350℃,主要原因:一是顆粒表面吸附的氣體在溫度與負壓的影響下被解吸;二是坯塊中成形劑大量揮發。
    二次出現真空度變化的溫度大約在1 100℃,產生真空度顯著變化的主要原因是坯塊中氧化物被碳還原(WO3、TiO2與C的反應溫度分別為993℃、1103℃),生成CO氣體。
    五層燒結網濾芯在三次真空度變化的溫度一般出現在1350℃左右。這時候,爐溫處于共晶溫度以上,燒結體內出現液相。在真空狀態下,液態黏結相容易產生揮發損失。理淪和實踐都表明,爐內真空度高,燒結溫度高,燒結時間長,黏結相含量高,燒結體中的含碳量高,黏結相揮發損失就愈大。

 


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